模具在當(dāng)代工業(yè)商品生產(chǎn)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度。縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等問題。

傳統(tǒng)的模具修復(fù)有以下幾種：電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、電刷鍍方法等等。比較常用的是氬弧焊修復(fù)，這種修復(fù)方式是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。這種修復(fù)方式可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。但它有一個很大的缺點：焊接熱影響面積大、焊點大，這都不利于模具的修復(fù)。

模具激光焊接機的出現(xiàn)正好彌補了這些缺點。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，激光焊時能進行準(zhǔn)確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

目前，激光模具焊接機已經(jīng)廣范用于模具的修復(fù)。